BACCANO di GB forgiato Cr12 JIS SKD1 dell'acciaio per utensili della lavorazione a freddo 1,2080 ASTM D3

Descrizione di prodotto

Il GB di BACCANO di Cr12 JIS SKD1 1,2080 ASTM D3 ha forgiato l'acciaio per utensili della lavorazione a freddo

1: Introduzione d'acciaio di AISI D3
L'acciaio della lavorazione a freddo di AISI D3, inoltre sa come BACCANO 1,2080 (Werkstoff) e JIS SKD1, è un acciaio legato del cromo di 12%. Gli steelhas della lavorazione a freddo D3 molto sulla resistenza all'usura contro usura abrasiva ed adesiva dovuto il grande volume di carburi duri nella matrice d'acciaio, la durezza media, la resistenza alla compressione dimensionale stabile e alta, temprabile non secondario. Il tipo acciaio per utensili delle lavorazioni a freddo di AISI D3 petrolio-è estiguuto; sebbene piccolo le sezioni possano essere gas estiguuto dopo il austenitization facendo uso del vuoto. Di conseguenza, gli strumenti hanno fatto con tipo acciaio per utensili della lavorazione a freddo di D3 tendono ad essere fragili durante l'indurimento.

2: Equivalente d'acciaio di AISI D3

3: Composizione chimica d'acciaio in AISI D3

4: Proprietà meccaniche d'acciaio di AISI D3
Le proprietà meccaniche pricipalmente comprendono la resistenza alla trazione, carico di snervamento, l'allungamento, area o riduzione, durezza, il valore di impatto, inclusione non-metalic ecc.

Il trattamento termico differente, le proprietà meccaniche sarà differente, come normalizzato, temperato, quarto.

5: Panoramica d'acciaio di AISI D3

6: Stato di consegna
Per la barra forgiata o laminata a caldo calda, lo stato della consegna è solitamente forgiata calda o rotolato, temprato, ruvido girato.
Per il piatto forgiato caldo, lo stato della consegna è solitamente superficie forgiata, temprata, macinata calda.
Per il piatto laminato a caldo, lo stato della consegna è solitamente superficie laminata a caldo, temprata, nera.

7. Trattamento termico

Ricottura isotermica:

- Calore alla tenuta 800°Cand alla temperatura per 1/2 h - 1 h;

- Fornace che si raffredda alla tenuta 670°Cand alla temperatura per almeno 10 ore;

- Raffreddi da 10°C/h a 630°C;

- Raffreddandosi in aria.

Durezza massima: HB ≤240

Solleciti l'alleviamento:

Per essere effettuato dopo la corrispondenza prima del trattamento termico finale.

- Calore a 600-650°C, tenuta per 4-6 ore;

- Raffreddandosi in fornace a 300-350°C;

- Raffreddandosi in aria

Indurimento:

- Preriscaldamento iniziale a 350-450°C;

- In secondo luogo preriscaldando a 650-750°C;

- Calore ad indurire la tenuta di temperatura 860-890°Cand alla temperatura;

- Raffreddandosi in olio caldo (40-60°C); durezza estiguuta olio: 54-59HRC;

Tempera:

La tempera deve essere effettuata in un'ora dall'indurimento (parte calda) nella gamma 550-630°Cfor 4-6 ore secondo durezza richiesta, le dimensioni delle parti e condizioni di gestione.